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La strategia di Si.Va.F. è di migliorare sempre piu’ la qualità dei propri prodotti e servizi indirizzati ai propri clienti, vendors e partners, in modo da poter continuare ad offrire alle migliori condizioni commerciali, prodotti tecnologicamente avanzati.

Sviluppare

Non un unico software ma una soluzione modulare personalizzata per le differenti realtà aziendali.

Sistemi smart e paperless factory

Dashboard touch, KPI, OOE, Andon di fabbrica: dai un nuovo valore alla produttività della tua Impresa dalla produzione al management.

Seguendo i principi della “Lean Manufacturing” portiamo le aziende alla loro rivoluzione industriale 4.0. Sivaf propone una soluzione modulare, personalizzata, a misura di ogni Impresa: manager e operatori potranno così snellire il carico di lavoro grazie ad informazioni affidabili, sempre disponibili in tempo reale da dispositivi fissi o da mobile.

KPI a supporto dei manager e dei responsabili di produzione:

  • capacità produttiva
  • efficienza operativa standard
  • efficienza operativa globale (OOE)
  • efficacia complessiva dell’attrezzatura (OEE)
  • tempo di fermo macchina
  • tempo di setup
  • trecisione dell’inventario
  • qualità
  • rendimento
  • rilavorazione
  • tempo di addestramento personale
  • tempo di turnover
  • incidenti e sicurezza
  • entrate e utili per dipendente

La tracciabilità di tutte le fasi lavorative della linea produttiva, dallo stoccaggio delle materie prime sino al prodotto finito, contribuisce a migliorare la qualità, il rendimento e l’ottimizzazione delle risorse impiegate e degli asset in essere.

Specializzazioni

Il nostro "pane quotidiano" ? Smart Factory, Industria 4.0 e Lean Manufacturing.

L’obiettivo dell’Industria 4.0 è la riduzione degli scarti delle materie prime ed una generale ottimizzazione del ciclo produttivo dal punto di vista del risparmio energetico e della forza lavoro impiegata. Condizioni indispensabili per riuscire a soddisfare le richieste dei Clienti finali con un servizio flessibile, puntuale e privo di errori nella produzione della commessa. L’esperienza decennale maturata al fianco di aziende leader di mercato a livello internazionale, ci ha permesso di individuare strategie e servizi sempre più mirati, funzionali a differenti obiettivi e trend di mercato.

Software certificazione qualità materiali

Software di gestione per laboratori

  • prove meccaniche
  • prove spettrometriche e gas
  • prove di corrosione
  • prove metallografiche
  • prove di scoppio e collasso
  • officine di preparazione provette

Software settore “Materie Plastiche”

  • Gestione delle formule
  • Gestione delle campionature
  • Gestione dei controlli di produzione
  • Gestione dei controlli su specifiche date dalle normative

ERP – MES – SCADA

  • Dashboard intuitive e moderne
  • Sistemi touch e responsive
  • Totalmente custom
  • Hai solo quello che ti serve
  • Visualizza le informazioni ovunque con la possibilità di portare i dati in cloud
  • Pensati per gli utenti, per renderli efficienti, efficaci e veloci.
  •  Disponibili per qualunque dispositivo
  • Acquisizioni in real time
  • Moduli piccoli e dedicati
  • Scalabili e potenti

ERP

Permette una gestione centralizzata ed automatizzata di tutti gli processi rilevanti del business, garantisce un controllo totale della fabbrica, semplifica e velocizza il lavoro del management.

Gestione degli acquisti

Gestione delle vendite

Gestione degli asset

Gestione dei magazzini

Gestione degli ordini

Gestione progetti e task management

MES

Gestisce tutte le operazioni di controllo della funzione produttiva di un'impresa. Monitorando in tempo reale, permette di prendere le decisioni più rapidamente, di ridurre gli sprechi, di aumentare la qualità e l'efficienza.

Piano di lavorazione

Punto d’incontro fra il sistema gestionale e il sistema d’ automazione. Obiettivo fondamentale di questo sistema è di permettere ai responsabili della linea di gestire i lotti o ordini di produzione ricevuti come input dal sistema gestionale, variando priorità o dati di produzione specifici, permettendo così di controllare lo stato in tutta la fase produttiva fino alla riconsegna dell’informazione consuntiva della produzione al gestionale.

Controllo e avanzamento della produzione

Sistema che permette di controllare su una linea di produzione i pezzi prodotti e scartati da ogni singola postazione in tempo reale e calcolare i tempi di ciclo in funzione alla tipologia del prodotto, e della macchina specifica, permettendo di avere così la visione completa di tutta la linea e l’avanzamento dei pezzi prodotti. Inoltre dà la possibilità di inserire i giustificativi di scarto in linea, informazione fondamentale per la gestione della QUALITÁ. Tutte queste informazioni sono anche raggruppate indistintamente per turno, squadra e lotto di produzione.

Tracking

È un sistema che permette attraverso una mappa/disegno di una linea di produzione, di visualizzare la posizione specifica di un lotto o pezzo all’interno della stessa. Permette inoltre di allineare l’informazione quando per motivi vari la realtà non è più rispecchiata dal grafico (scarti manuali o problemi nella movimentazione dei pezzi). Il tracking può essere definito (in funzione alla linea o al prodotto specifico) a livello di lotto o di singolo pezzo. Offre una situazione molto chiara dell’avanzamento e posizione dei lotti o pezzi in ogni momento, con una mappa specifica per ogni linea di produzione. Attraverso una buona gestione della intranet e di un collegamento con il sito internet della società, si può offrire ai clienti, in tempo reale, lo stato delle loro ordinazioni.

Rilevazione interruzioni o fermi di produzione

Rileva i tempi di fermo macchina delle postazioni scelte come punti di rilevamento, e permette di giustificarli on line con delle voci definite dai responsabili, dando un grande contributo ai reparti del controllo della qualità.

Gestione dei preset / setup macchina

Sono sistemi che generalmente vengono forniti assieme alle macchine installate sulla linea. Avere un sistema standard che permette di ’inviare i preset macchina, da la possibilità di salvare i preset in funzione ai prodotti, clienti, materie prime, e riutilizzarli nelle future produzioni.

Gestione degli allarmi e della diagnostica

Acquisisce e processa i segnali di campo che indicano problemi o malfunzionamenti. Il sistema è in grado di gestire in diverse modalità questi allarmi, l’obiettivo è di permettere all’operatore o al controllore di operare prontamente in caso di necessità, di tenere traccia di tutti gli avvenimenti per analisi successive senza per questo intralciare l’operatività della produzione.

Efficienza e gestione del personale (squadre di produzione)

Questi sistemi permettono di avere un quadro molto preciso sul livello d’efficienza/efficacia di ogni singolo operaio che compongono le diverse squadre che operano nelle linee di produzione, fornendo informazione raggruppata per Squadre/Centri di Costo/Reparto.

Strumenti di misura (peso, lunghezza, spessore, etc)

Questi sistemi permettono d’interagire con le apparecchiature installate sulla linea e rilevare automaticamente l’informazione da queste fornite, dando la possibilità di offrire grafici in tempo reale e archiviando l’informazione in data base per fornire informazioni statistiche.

Gestione della qualità

Fondamentale per una produzione efficace è monitorare l’andamento qualitativo. È possibile far interagire il sistema con gli operatori a diversi livelli di operatività e competenza. Il controllo in tempo reale della qualità permette alle aziende di reagire istantaneamente riducendo al minimo gli scarti, le rilavorazioni. Il ritorno sull’investimento implementando un sistema di qualità è spesso immediato.

Acquisizioni variabili di processo

Grazie a dashboard intuitive e moderne è possibile monitorare i fattori rilevanti in ogni momento. L’utilizzo di ANDON di reparto permette rapidamente di conoscere lo stato di avanzamento della produzione. La visualizzazione grafica degli elementi aiuta nel processo decisionale e avvantaggia i tecnologi di processo nel poter seguire in tempo reale l’andamento della produzione.

SCADA

Si collega alle macchine, acquisisce e invia informazioni, velocizza l'interazione e le operazioni con gli impianti, monitora lo stato e aiuta gli operatori a lavorare meglio.

Acquisizione da PLC, CNC

Seriale, TCP, Modbus, OPC, Profibus, CAN, Profinet, se un protocollo è standard ed è codificato possiamo utilizzarlo e metterci in comunicazione con i controllori.

Siamo in grado di decodificare i segnali provenienti dal campo, analizzarli e creare un canale di comunicazione codificato per interagire con vecchi macchinari di cui si sono persi manuali e istruzioni.

Real time monitoring

Spesso si sottovaluta l’importanza di poter acquisire in tempo reale.

Una informazione ricevuta tardi potrebbe essere inutile.

Abituati ai più alti standard ed utilizzando linguaggi compilati abbiamo creato applicativi talmente efficienti e miniaturizzabili che possono essere installati anche su piccoli dispositivi come Raspberry e Gateway.

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Sivaf è il partner ideale per sviluppare un’automazione industriale realmente customizzata, efficiente ed integrata con i sistemi di produzione/gestione.

  • Riduzione dei tempi di produzione
  • Riduzione delle variabilità di prodotto
  • Ottimizzazione dei costi di produzione
  • Riduzione dei ritardi di produzione
  • Aumento della redditività
  • Protezione della brand equity
  • Gestione ottimizzata dell’inventario
  • Pianificazione delle attività
  • Aumento della Governace

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