Non un semplice MES che collega l’ERP agli SCADA, ma una soluzione che può collegare ogni reparto della tua azienda anche laddove non è già presente alcun sistema informatico – digitale.
La rivoluzione che aiuta gli imprenditori a conoscere più a fondo la propria attività, migliora la sicurezza e la qualità del lavoro, crea nuovi stimoli di impresa e apre le possibilità a nuovi mercati.
Il processo produttivo migliorerà grazie alla tecnologia web e a versatili, potenti e sempre più intelligenti, dispositivi IoT che permettono di acquisire e portare i dati dal campo dove prima non era economicamente sostenibile grazie a costi contenuti rispetto alle soluzioni tradizionali.
Per prendere decisioni più rapidamente, ridurre gli sprechi, aumentare la qualità e l’efficienza.
Rispondere tempestivamente alle richieste del mercato grazie a delle simulazioni che consentono di pianificare la produzione e creare una sincronizzazione nell’arrivo dei componenti.
Dal preventivo alla consegna.
Fatti aiutare da un sistema intelligente per velocizzare la pianificazione, automatizzare la schedulazione e per poter acquistare la materia prima al prezzo migliore.
Produzione : maggiori sono gli input iniziali migliore sarà la pianificazione.
Nel magazzino : per far partire il processo produttivo con la massima precisione.
Gestione degli ordini e delle stazioni di lavoro con il controllo ed il monitoraggio in tempo reale di tutte le attività produttive, individuando eventuali problemi o scostamenti rispetto a quanto è stato programmato.
Controlla ogni singola postazione e perfeziona i tempi di ciclo in modo dinamico.
Vieni avvisato solo quando serve e intervieni tempestivamente.
Oggi è possibile installare sensori e controlli dove prima non era possibile, anche nelle postazioni completamente manuali.
È un sistema che permette attraverso una mappa/disegno di una linea di produzione, di visualizzare la posizione specifica di un
lotto o pezzo all’interno della stessa.
Conta e traccia la storia di ogni pezzo che produci in modo automatico e innovativo grazie alla flessibilità offerta dai sensori IoT.
Mappa la tua produzione, storia dei pezzi, fermi impianto e giustificazioni.
Oggi è possibile installare sensori e controlli dove prima non era possibile, anche nelle postazioni completamente manuali.
Questo modulo permette di integrare le attività di gestione e controllo con il reparto produttivo, effettuando numerosi controlli qualitativi in fase di accettazione dei materiali.
Il controllo in tempo reale della qualità permette alle aziende di reagire istantaneamente riducendo al minimo gli scarti, le rilavorazioni. Il ritorno sull’investimento implementando un sistema di qualità è spesso immediato.
AI e edge computing sono le tecnologie che permettono di prendere decisioni immediate, automatizzate e controllate.
Un controllo di qualità proattivo durante il processo produttivo riduce al minimo il numero di scarti.
Acquisisce e processa i segnali di campo che indicano problemi o malfunzionamenti e, tiene
traccia di tutti gli avvenimenti per analisi successive.
Diminuisci la manutenzione e i fermi. Aumenta la sicurezza sul luogo di lavoro.
Sorveglia e Proteggi uomini e mezzi.
Risolvi i problemi prima che si verifichino.
Un monitoraggio proattivo.