Gestiona todas las operaciones de control de los departamentos de producción de una empresa.
Al monitorear en tiempo real, permite tomar decisiones más rápidamente, reducir desperdicios, aumentar la calidad y la eficiencia.
Gestión de infinitos niveles de profundidad tanto para los componentes como para las operaciones a realizar.
Asociación automática con maquinaria o puestos de trabajo.
Gestión inteligente de inventarios.
Fechas de entrega precisas ya en fase de estimación, gracias a un sistema de gestión centralizado que comprueba la disponibilidad del material en tiempo real en función de la producción, la carga de maquinaria o los puestos de trabajo.
Al aumentar los puntos de control, detección y verificación con dispositivos inteligentes industriales de bajo coste, se reducen los tiempos de entrada de datos y se reducen los errores humanos.
Punto de encuentro entre el sistema de gestión y el sistema de automatización.
El objetivo fundamental de este sistema es permitir a los responsables de línea gestionar los lotes u órdenes de producción recibidos como entrada del sistema de gestión, variando prioridades o datos específicos de producción, permitiéndoles así controlar el estado durante toda la fase de producción hasta la devolución del producto. información de producción final al sistema de gestión.
Dar prioridad a las órdenes de producción que puedan completarse sin sorpresas, por falta de material y disponibilidad de maquinaria en función de las operaciones a realizar.
Desde el presupuesto hasta la entrega, cada paso está bajo control y se gestiona correctamente.
Obtén ayuda de un sistema inteligente para agilizar la planificación de pedidos, para que puedas adquirir la materia prima al mejor precio.
Producción: cuanto mayores sean los insumos iniciales, mejor será la planificación.
En almacén: para iniciar el proceso productivo con la máxima precisión.
Consulta en tiempo real las piezas buenas y rechazadas en cada estación de las líneas de producción.
Calcula los tiempos de ciclo en función del tipo de producto y de la máquina concreta, permitiendo así tener una visión completa de todo el departamento de producción y el avance de las piezas producidas.
Gestiona órdenes de producción en plantas, maquinaria y estaciones de trabajo manuales.
Controlar y monitorear todas las actividades productivas en tiempo real, identificando cualquier problema o desvío de lo planificado.
Supervise cada estación individual y refine los tiempos de los ciclos de forma dinámica.
El sistema almacena el ciclo y el tiempo de producción de cada pieza individual.
Se le notifica automáticamente solo cuando es necesario e interviene con prontitud.
Hoy en día es posible instalar sensores y controles donde antes no era posible, incluso en estaciones completamente manuales.
Recopile datos cualitativos de inmediato y controle los defectos.
Detecta los tiempos de ciclo de las máquinas y estaciones elegidas como puntos de detección.
Permite justificar interrupciones y reportar anomalías, haciendo un gran aporte a los departamentos de control de calidad.
Calcula los tiempos de ciclo y proceso de cada pieza de las diferentes órdenes de producción, separando la información por lotes y turnos de trabajo.
Aumenta la calidad del producto.
Reduce el mantenimiento y el tiempo de inactividad.
Aumenta la seguridad en el lugar de trabajo.
Supervisa y protege a hombres y vehículos.
Resolver problemas antes de que ocurran.
Seguimiento proactivo y dinámico.
Los paneles de control intuitivos y modernos le permiten monitorear los factores relevantes en todo momento.
El uso del departamento ANDON permite conocer rápidamente el progreso de la producción.
La visualización gráfica de los elementos ayuda en la toma de decisiones y beneficia a los técnicos de proceso al poder seguir el progreso de la producción en tiempo real.
Adquiere y procesa señales de campo que indican problemas o mal funcionamiento y realiza un seguimiento de todos los eventos para su posterior análisis.
Historicizar y establecer umbrales para asegurar la máxima eficiencia de cada componente.
Permite crear, modificar y gestionar los parámetros de la maquinaria de producción de forma automatizada, utilizando tecnologías de la Industria 4.0.
Gestión segura de Programas de Piezas para máquinas herramienta. Almacenar, versionar, comprobar, comparar y enviar la versión correcta.
Garantiza que el uso de los programas se ajuste al diseño original y previene problemas causados por violaciones o modificaciones de los programas parciales.