MES Produzione IOT
L’intelligenza delle aziende produttive: siMES
Gestisce tutte le operazioni di controllo dei reparti produttivi di un’impresa.
Monitorando in tempo reale, permette di prendere le decisioni più rapidamente, di ridurre gli sprechi, di aumentare la qualità e l’efficienza.
Punti di forza:
- Riduzione dei tempi di produzione
- Riduzione delle variabilità di prodotto
- Ottimizzazione dei costi di produzione
- Riduzione dei ritardi di produzione
- Aumento della redditività
- Protezione della brand equity
- Gestione ottimizzata dell’inventario
- Pianificazione delle attività
- Aumento della Governance
Gestione della Distinta Base
Materiale (BOM) – Operazioni (BOO)
Gestione di infiniti livelli di profondità sia per i componenti che per le operazioni da eseguire.
Associazione automatica a macchinari o postazioni di lavoro.
Gestione scorte intelligente.
Vantaggi
Date di consegne precise già in fase di preventivo, grazie ad un sistema di gestione centralizzato che in tempo reale verifica la disponibilità del materiale in funzione della produzione, del carico dei macchinari o delle postazioni di lavoro.
Perché automatizzato con IoT è meglio
Aumentando i punti di controllo, rilevamento e verifica con dispositivi smart industriali a basso costo si abbattono i tempi di data entry e si riducono gli errori umani.
Piano di Lavorazione
Gestione degli Ordini di Produzione
Punto d’incontro fra il sistema gestionale e il sistema di automazione.
Obiettivo fondamentale di questo sistema è di permettere ai responsabili della linea di gestire i lotti o ordini di produzione ricevuti come input dal sistema gestionale, variando priorità o dati di produzione specifici, permettendo così di controllare lo stato in tutta la fase produttiva fino alla riconsegna dell’informazione consuntiva della produzione al gestionale.
Dai priorità agli ordini di produzione che possano essere portati alla fine senza sorprese, per mancanze di materiale e disponibilità dei macchinari in funzione alle operazioni da eseguire.
Vantaggi
Dal preventivo alla consegna ogni passaggio è sotto controllo e gestito correttamente.
Fatti aiutare da un sistema intelligente per velocizzare la pianificazione degli ordini, per poter acquistare la materia prima al prezzo migliore.
Perché automatizzato con IoT è meglio
Produzione : maggiori sono gli input iniziali migliore sarà la pianificazione.
Nel magazzino : per far partire il processo produttivo con la massima precisione.
Controllo avanzamento produzione
Controlla di ogni singola postazione delle linee di produzione i pezzi buoni e scartati in tempo reale.
Calcola i tempi di ciclo in funzione alla tipologia del prodotto, e della macchina specifica, permettendo di avere così la visione completa di tutto il reparto produttivo e l’avanzamento dei pezzi prodotti.
Gestisce gli ordini di produzione in impianti, macchinari e postazioni manuali.
Controlla e monitora in tempo reale di tutte le attività produttive, individuando eventuali problemi o scostamenti rispetto a quanto è stato programmato.
Vantaggi
Controlla ogni singola postazione e perfeziona i tempi di ciclo in modo dinamico.
Il sistema memorizza il tempo di ciclo e di produzione di ogni singolo pezzo
Vieni avvisato automaticamente solo quando serve e intervieni tempestivamente.
Perché automatizzato con IoT è meglio
Oggi è possibile installare sensori e controlli dove prima non era possibile, anche nelle postazioni completamente manuali.
Raccogli subito dati qualitativi e monitora la difettosità.
Rilevazione interruzioni o Fermi di Produzione
Rileva i tempi di ciclo di macchine e postazioni scelte come punti di rilevamento.
Permette di giustificare le interruzioni e di segnalare anomalie, dando un grande contributo ai reparti del controllo qualità.
Calcola i tempi di ciclo e di processo per ogni singolo pezzo dei differenti ordini di produzione, separando le informazioni per lotto e turni di lavoro.
Vantaggi
Aumenta la qualità dei prodotti.
Diminuisce la manutenzione e i fermi.
Aumenta la sicurezza sul luogo di lavoro.
Perché automatizzato con IoT è meglio
Sorveglia e protegge uomini e mezzi.
Risolve i problemi prima che si verifichino.
Un monitoraggio proattivo e dinamico.
Acquisizioni e monitoraggio delle variabili di processo
Dashboard intuitive e moderne permettono di monitorare i fattori rilevanti in ogni momento.
L’utilizzo di ANDON di reparto permette rapidamente di conoscere lo stato di avanzamento della produzione.
La visualizzazione grafica degli elementi aiuta nel processo decisionale e avvantaggia i tecnici di processo nel poter seguire in tempo reale l’andamento della produzione.
Sicurezza e diagnostica – Manutenzione Predittiva
Acquisisce e processa i segnali di campo che indicano problemi o malfunzionamenti e, tiene traccia di tutti gli avvenimenti per analisi successive.
Storicizza e imposta soglie per garantire la massima efficienza di ogni componente.
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- Smart factory o Fabbrica Intelligente
La fabbrica intelligente utilizza diverse tecnologie digitali al fine di coordinare dinamicamente persone, processi e asset. Tuttavia, descrivere una fabbrica intelligente per quanto aumenta la capacità di produzione può essere limitante. Le fabbriche intelligenti possono infatti essere orchestrate e sincronizzate con realtà diverse, lungo tutta la filiera, generando maggior valore ed efficienza a tutti gli attori coinvolti. - Dalla servitizzazione alla compatibilitàLa “servitizzazione” è la strategia con la quale si offre ai clienti dei servizi a valore aggiunto integrati nei prodotti. La compatibilità è la traduzione in concreto, la risposta alla domanda del mercato.
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