Per gestire tutti i delicati passaggi che un’azienda di produzione dal momento dell’ordine fino alla consegna del prodotto compie, o ci si affida alle capacità individuali delle persone o si utilizza un software gestionale. Ma il software non può risolvere problemi organizzativi, logiche o procedure obsolete, anzi, spesso è un amplificatore di questi eventi in negativo.
Le mansioni dei singoli individui nelle piccole realtà sono spesso molte, si accumulano e il tempo per portare a termine le numerose attività non è mai abbastanza. Oltre alle fasi operative, ci sono quelle gestionali e quelle relazionali. La gestione delle commesse, degli ordini di lavorazione, dei reparti e di qualsiasi attività lavorativa avvengono grazie alla relazione tra diversi elementi e con l’interazione di persone diverse e di aziende diverse.
Senza un adeguato supporto tecnologico è quasi impossibile al giorno d’oggi condurre un’azienda in maniera efficace.
Oltre alla pianificazione del lavoro, dove i fattori in gioco sono innumerevoli, ulteriori aspetti fondamentali sono il controllo dei processi e l’analisi dei risultati.
Qualsiasi attività svolga l’azienda, è chiaro che per mantenerla efficiente, occorra analizzare e verificare costantemente qualsiasi passaggio effettuato, affinché ciò che avviene al suo interno sia frutto di un calcolo efficace piuttosto che del caso.
In questa fase è propedeutico inserire la maggior quantità di dati della commessa. La consultazione di questi dati avviene nelle apposite aree di competenza. Maggiore è il dettaglio, minori sono le possibilità di errori.
Ad esempio, i magazzinieri si troveranno la lista dei materiali utili alla lavorazione in corso o gli addetti alla produzione, tutte le fasi necessarie per il completamento del proprio incarico. Il grande vantaggio della digitalizzazione è che tutte le attività potranno essere monitorate, analizzate offline e modificate per migliorare costantemente il rendimento.
Fino a poco tempo fa ma, ahimé ancora oggi per alcune aziende, tutto il percorso si seguiva su numerosi fogli di carta, appunti aggiuntivi e indicazioni sommarie.
Ogni figura lavorativa oggi, grazie alla digitalizzazione, ha invece accesso ai dati di appartenenza e troverà una guida ben definita su ciò che dovrà fare e tutti i riferimenti utili al suo processo lavorativo. La semplicità schematica di ogni singola fase consente un rapido controllo e una verifica in tempo reale.
Solo grazie ad un software moderno come siManufacturing è possibile trarre beneficio dalla sua interazione, velocizzare il lavoro e ridurre gli errori.
Rendere la propria fabbrica “digitale” offre innumerevoli vantaggi. Sistemi come siManufacturing, creati per essere utilizzati anche da Micro e Pmi, grazie a dei prezzi sostenibili, dispongono della necessaria flessibilità e versatilità per digitalizzare persino le postazioni manuali.
Ogni singola attività, anche la più banale, come quella di dover cercare una penna per scrivere, può rallentare l’attività lavorativa di un operaio. Il grande vantaggio di utilizzare un sistema digitale è quello di poter rendere qualsiasi attività visualizzabile su schermo, aiutando il reparto operativo nello svolgere il lavoro nel migliore dei modi. Inoltre, la proprietà e il management possono controllare ogni singola attività svolta e individuare eventuali difficoltà da risolvere in poco tempo e riducendo così gli sprechi.
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