L’innovazione tecnologica permette alle aziende di produrre beni attraverso processi più sostenibili ed efficienti. Economia circolare, Continuità operativa e Monitoraggio smart sono i driver della digitalizzazione che vincono queste sfide e permettono ai produttori di adattarsi rapidamente alle richieste del mercato.
La realtà aumentata trova diverse applicazioni nell’industria, conoscendo quali sono i suoi utilizzi è possibile capire dove e come può entrare nelle aziende.
In SiVaF Informatica aumentiamo la realtà dei nostri clienti, grazie alla nostra visione privilegiata sulle nuove tecnologie data dalla collaborazione con partner e fornitori e alla ventennale esperienza nel settore.
Un’azienda meccanica che lavora il metallo, può migliorare molti aspetti sia qualitativi che prestazionali se si affida ad un sistema di visione avanzata che verifica e qualifica l’esito delle operazioni effettuate.
I controlli possono essere fatti in tempo reale o a fine lavorazione e con un singolo sistema spesso è possibile effettuare molteplici rilevazioni e acquisizioni diverse.
La collaborazione di Si.Va.F. con partner qualificati e selezionati rende possibile anche per le Micro e Pmi introdurre sistemi di visione 3D accoppiati a robot per liberare i lavoratori da attività logoranti ed usuranti e dal poco valore aggiunto.
L’occasione è ghiotta per tutte le aziende che vedono i costi lievitare a causa della volatilità del prezzo di acquisto infatti, è possibile infatti ricevere finanziamenti sia per l’acquisto degli strumenti di analisi che quelli di controllo, gestendo così in maniera completa ed intelligente l’utilizzo di energia nei diversi reparti aziendali.
Sempre più rapidi da configurare, più leggeri e sicuri, più intelligenti e agili, i cobot ora sono anche noleggiabili. Abbattendo così il costo iniziale e riducendo i tempi di implementazione, i cobot nel 2023 saranno i veri protagonisti assoluti anche nelle PMI italiane.
La maggior parte delle inefficienze all’interno di un magazzino si verificano a causa della mancanza di controllo stretto sull’inventario, sull’esecuzione delle operations e sulla loro programmazione.
Allunghiamo la vita ai macchinari fornendo i loro dati di campo ai sistemi informatici. Nessun fermo produzione e nessuna messa in servizio.
Un sistema attivo 24/7 si paga una volta solamente e costa ⅓ di stipendio annuale di un tecnico. Non può fare tutto ma molto sì.
Distinta base: che cos’è, un esempio livello per livello e i cinque dati che la rendono affidabile per produzione, acquisti e costo del prodotto.
L’inventario di magazzino di fine anno, in un’azienda di produzione, si prepara da ottobre. L’articolo spiega che cosa si conta (materie prime, semilavorati, prodotti finiti, conto lavoro), le cinque cause per cui la conta non torna, il calendario di ottobre, novembre e dicembre, come organizzare la giornata e come leggere le differenze inventariali.
L’OEE misura quanto un impianto produce rispetto a quanto potrebbe, moltiplicando disponibilità, prestazioni e qualità. La formula è semplice; le scelte che la precedono no. L’articolo mostra il calcolo su un turno di esempio, le tre decisioni che spostano il risultato, l’origine dell’85% «world class» e come leggere le perdite quando il numero è basso.
Il gestionale non vede quello che succede in reparto se nessuno gliel’ha detto. Come portare i dati delle macchine datate nel sistema, senza sostituirle.
Il collaudo tecnico dice che il sistema funziona. Non dice se lo stanno usando come previsto. Ecco come misurare l’adozione reale nelle settimane dopo il via.
Nel piano del trimestre c’e’ un terzo lavoro che non e’ software: chi in azienda segue davvero il progetto, quante ore servono e cosa succede quando nessuno le ha messe a calendario.
Inserisci i tuoi dati per prenotare l’appuntamento con un tecnico specializzato.
Inserisci i tuoi dati per farti ricontattare dai nostri tecnici.