Digitalizzazione della produzione
Senza un adeguato supporto tecnologico è quasi impossibile al giorno d’oggi condurre un’azienda in maniera efficace.
Senza un adeguato supporto tecnologico è quasi impossibile al giorno d’oggi condurre un’azienda in maniera efficace.
Il Retrofit è quella pratica manutentiva finalizzata alla rigenerazione di macchinari o impianti per ripristinare il livello di efficienza perso con l’usura o l’utilizzo.
Ogni macchinario o componente ha una durata prevista che impone una riflessione al termine di questo periodo, rigenerare o sostituire?
È ancora diffusa la gestione dei movimenti di carico/scarico del magazzino tramite documenti cartacei come liste di prelievo e versamento (picking list).
Con il nostro sistema è possibile introdurre la gestione digitale dei movimenti di magazzino.
Un Gateway Software è un sistema di controllo autonomo e automatico che, acquisisce, elabora ed invia dati di macchinari, impianti e dispositivi IoT presenti nelle aziende produttive e manifatturiere.
Il sistema IoT di fabbrica è un sistema di marketing vincente
Avete mai pensato quanto è impattante sul cliente finale la familiarità con l’azienda produttrice? Essere “di famiglia” per chi produce o acquista è la situazione ideale perché c’è un rapporto di fiducia dato dalla conoscenza approfondita l’uno dell’altro.
Scopri come!
Il costo energetico è passato da una media di 50 € ad una di 500 € al MWh.
In questi casi è quanto mai vitale per un’azienda conoscere i propri consumi, in maniera così dettagliata da poter decidere cosa, quando e per quanto tempo potrà consumare energia.
Quali sono le operazioni essenziali, di quanta energia hanno bisogno, quanto tempo si impiega nello svolgere queste attività, sono alcune delle informazioni di cui tener conto in fase di programmazione della produzione.
Trovare il tempo per seguire tutte le iniziative governative rivolte alle aziende spesso è difficile, ecco perché ricordare quali sono le opzioni in questo momento, potrebbe essere il momento buono in cui si ha un attimo di tempo per valutare se fanno al caso nostro.
Le aziende che percorrono assieme a noi questo percorso, possono accrescere così il valore del capitale umano, diventare più resilienti al futuro e in grado di evolvere in autonomia.
Se l’app da ombrellone infetta il dispositivo personale, converrebbe giocare d’astuzia per la difesa della propria azienda.
Distinta base: che cos’è, un esempio livello per livello e i cinque dati che la rendono affidabile per produzione, acquisti e costo del prodotto.
L’inventario di magazzino di fine anno, in un’azienda di produzione, si prepara da ottobre. L’articolo spiega che cosa si conta (materie prime, semilavorati, prodotti finiti, conto lavoro), le cinque cause per cui la conta non torna, il calendario di ottobre, novembre e dicembre, come organizzare la giornata e come leggere le differenze inventariali.
L’OEE misura quanto un impianto produce rispetto a quanto potrebbe, moltiplicando disponibilità, prestazioni e qualità. La formula è semplice; le scelte che la precedono no. L’articolo mostra il calcolo su un turno di esempio, le tre decisioni che spostano il risultato, l’origine dell’85% «world class» e come leggere le perdite quando il numero è basso.
Il gestionale non vede quello che succede in reparto se nessuno gliel’ha detto. Come portare i dati delle macchine datate nel sistema, senza sostituirle.
Il collaudo tecnico dice che il sistema funziona. Non dice se lo stanno usando come previsto. Ecco come misurare l’adozione reale nelle settimane dopo il via.
Nel piano del trimestre c’e’ un terzo lavoro che non e’ software: chi in azienda segue davvero il progetto, quante ore servono e cosa succede quando nessuno le ha messe a calendario.
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